數控刀具磨床是一款高級數控機床，主要用于精密刀具的磨削工作。作為一款五軸五聯動數控刀具磨床，它具備高精度的加工能力，能夠滿足復雜刀具的磨削需求。廣泛應用離不開磨削軟件的支持，其具體有哪些優勢由小編來為你解答。

 

　　一、主要配件：

　　1、線軌 - 日本 THK；

　　2、主軸 - 中國臺灣品牌；

　　3、光柵尺 - 德國海德漢；

　　4、分度盤 - 中國臺灣晟昌；

　　5、集中自動潤滑站 - 勝祥；

　　6、電路附件電器 - 施耐德 / 歐姆龍；

　　7、探測頭 - 英國雷尼紹 RENISHAW；

　　8、數控系統 - SYNTEC中國臺灣新代；

　　9、氣動系統 ( 電磁閥、減壓閥、空氣過濾器等） - CHELIC；

 

　　二、磨削軟件技術優勢如下：

　　1、砂輪自動修整：砂輪自動修整裝置安裝在工作進給軸(Y軸)上，在伺服電機的驅動下，對金剛石砂輪進行自動修整和清理。

　　2、軟件可以顯示刀具影像和數控軸的坐標，可生成標定線用于顯示旋轉軸的中心位置。同時，該軟件負責界面與數控系統之間的通訊，可將軟件界面的砂輪參數，刀具參數和加工參數(如進給量，進給速度和停留時間等)綜合生成數控代碼(G代碼)，傳輸到數控系統中，使機床自動完成磨削。

　　3、在線測量裝置：該接觸式測量裝置安裝在氣動折疊支架上，避免與工作中的砂輪產生干涉，需要測量時，在數控程序的驅動下對磨削后的刀具進行測量，其實際測量值與設定值之間的差值為砂輪的磨損量，可自動補償到砂輪的厚度值中。
 

　　三、數控刀具磨床中刀具應該選用什么材質呢：

　　1、在數控刀具修磨中常見的數控刀具材料有：高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質合金及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好，硬質合金刀具硬度高但韌性差。硬質合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具。這二種材料是鉆頭、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于二者材料之間，主要用于制造粗銑刀和絲錐。

　　2、高速鋼刀具因材料韌性好，故對碰撞不太敏感。但硬質合金刀具硬度高而脆，對碰撞很敏感，刃口易蹦。所以在修磨過程中，必須對硬質合金刀具的操作和放置十分小心，防止數控刀具間的碰撞或數控刀具摔落。

　　4、由于高速鋼刀具的精度大多相對較低，其修磨要求也不高，再加上其價格也不高，所以，許多制造廠自己設刀具車間對其進行修磨。但硬質合金刀具則往往需要送到專業修磨中心進行修磨。

 

　　四、主要特點：

　　1、C818五軸五聯動數控刀具磨床采用整體礦物鑄造床身，日本進口伺服電機與絲杠導軌（重型滾柱型）、A、B旋轉軸大扭矩DD電機。

　　2、永磁恒扭矩主軸電機、雙磨頭結構、B軸可360度旋轉，適合各種非標刀具的加工生產。

　　3、本公司生產的五軸五聯動數控刀具專用磨床，是根據德國五軸工具磨床的理念及設計4、人員實際操作的經驗，并在刀具生產現場交流而設計。

　　5、適用于航空航天、高鐵、汽車、醫療、IT等多個領域的精密刀具磨削，展現了其廣泛的適用性。在實用性、經濟性、操作便捷性、維修方便性以及穩定性和高效能方面，C818都得到了體現，這些特性使其成為工業制造中的重要設備。